作者: 得益力
時(shí)間: 2021年05月09日
0次得益力木材加工生產(chǎn)線助力實(shí)木家具生產(chǎn)的騰飛
實(shí)木家具生產(chǎn)中，配料是影響出材率及后續(xù)加工的重要環(huán)節(jié)，以最優(yōu)的匹配關(guān)系、加工質(zhì)量來(lái)加工木料是提高出材率的重點(diǎn)所在。得益力多片鋸機(jī)作為現(xiàn)代配料數(shù)控設(shè)備的核心，其加工能力自然備受關(guān)注。本文主要從理論上分析得益力多片鋸設(shè)備與傳統(tǒng)配料設(shè)備在出材率、生產(chǎn)效率、管理等方面的差異性。
實(shí)木家具生產(chǎn)中，木材的出材率是影響生產(chǎn)成本的一項(xiàng)重要因素，而在目前的實(shí)木家具生產(chǎn)中，其出材率卻一般只有40%～60%[1]。在木材資源逐漸短缺的今天，提高出材率尤為重要。在實(shí)木家具生產(chǎn)流程中，配料工序是提高出材率的關(guān)鍵一步，作為流程中的第一道工序，配料工藝的優(yōu)劣、加工質(zhì)量的好壞，直接影響到后續(xù)加工、木材的出材率以及生產(chǎn)效率[2]。配料工序優(yōu)化方法有很多，本文主要對(duì)設(shè)備的優(yōu)化進(jìn)行概述。
1 實(shí)木配料方法
實(shí)木家具生產(chǎn)的現(xiàn)代配料方法有：1）橫縱法：先用圓木多片鋸機(jī)將圓木把邊皮去掉，提取方料，再經(jīng)過(guò)方木多片鋸，鋸切成規(guī)格板材；：2）清邊法，先用圓木多片鋸機(jī)切成規(guī)格板料，再經(jīng)過(guò)清邊機(jī)，將板料邊皮去掉，得到規(guī)格板材。
2 實(shí)木配料設(shè)備
配料階段涉及的設(shè)備有很多，主要根據(jù)實(shí)木家具廠的需求，目前常用的設(shè)備主要有吊截鋸、懸臂式圓鋸機(jī)、精密推臺(tái)鋸、普通圓鋸機(jī)、多鋸片圓鋸機(jī)、帶鋸機(jī)等。現(xiàn)代配料工序中兩個(gè)核心設(shè)備為得力斷料鋸和得力圓木多鋸機(jī)，片方木多片鋸機(jī)，分別對(duì)應(yīng)傳統(tǒng)設(shè)備中的橫截圓鋸機(jī)、多鋸片圓鋸機(jī)，如圖1所示。兩類(lèi)設(shè)備的主要加工原理相同，最根本的不同在于現(xiàn)代配料設(shè)備中數(shù)控技術(shù)的融入。
2.2 現(xiàn)代配料設(shè)備特征
得益力多片鋸機(jī)，它由N組可調(diào)鋸片及一組激光光標(biāo)裝置。只需將寬度尺寸和質(zhì)量等級(jí)輸入到控制系統(tǒng)內(nèi)，并對(duì)來(lái)料進(jìn)行寬度測(cè)量和質(zhì)量區(qū)域劃分，系統(tǒng)便可結(jié)合料單進(jìn)行優(yōu)化鋸解。得力多片鋸運(yùn)用質(zhì)量篩選功能兼顧寬度及木材質(zhì)量，最節(jié)省地避開(kāi)木材缺陷，使原材料得到經(jīng)濟(jì)合理的利用，大幅度提高出材率。
得益力圓木多片鋸相較橫截圓鋸的不同之處在于，掃描裝置會(huì)記錄板材的可鋸解長(zhǎng)度、等級(jí)等信息，并與數(shù)據(jù)庫(kù)中的信息比對(duì)，得到最佳優(yōu)化方案。得益力鋸機(jī)在層級(jí)分選和長(zhǎng)短材搭配上超越了人工選料的簡(jiǎn)單計(jì)算，其鋸切精度、加工質(zhì)量、加工速度等也優(yōu)于橫截圓鋸機(jī)，提高效率的同時(shí)也極大地提高了出材率。同時(shí)材料鋸解后會(huì)由推料器分類(lèi)歸堆，也可配合自動(dòng)掃描系統(tǒng)，免去人工的畫(huà)線操作。優(yōu)選橫截鋸充分利用數(shù)控技術(shù)取得最大化經(jīng)濟(jì)效益，優(yōu)選橫截鋸不僅加工能力強(qiáng)，還可以選擇不同的配料方法（如最佳產(chǎn)量法、最佳效益法、最佳質(zhì)量法等）來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)中的不同需求，讓生產(chǎn)更加的“智能”化。
在配料生產(chǎn)中，除了核心的得益力斷料鋸機(jī)和得益力多片鋸，得益力的一套配料流水線中還可添加一系列輔助設(shè)備